常先生的公司以出口服装、鞋、皮具为主营业务。位于整个产业链上游的供应商比起常先生则有过之而无不及。采访中，记者获悉：珠三角鞋类贸易公司中，出口价格上调30%-45%才能保住成本。

　　卧倒？等死？还是自杀？这是一个艰难的命题。《谁动了我的奶酪》这本畅销全球的书籍，它诠释了一个生活中的真理：变是唯一的不变。种种危机下，珠三角的中小型生产企业该如何应变去面对这一生死命题？

　　“国外订单都不敢接了”

　　珠三角经济外向度非常高，是广东省乃至全国的重要出口商品生产基地。这里中小型外资企业和民营企业chu众多，主要从事加工贸易和代工，产品以出口为主；以传统的劳动密集型行业为主；已形成相互配套的产业集聚群。

　　前几年，这些企业依靠规模效应和成本优势，赚取微薄的加工费尚能维持生存，但最近，许多企业为了防止汇率风险，不敢接国外订单的情况开始显现，还把长期订单改为短期订单，大订单改为小订单，总订货量锐减，出口量值下降。

　　据国家统计局数据，今年一季度以及第103届广交会期间，深圳、东莞、中山等地的企业进一步减少接单数量，降低生产规模。纺织服装、制鞋、箱包、家具、塑料制品、机械电子等传统大宗产品出口大幅回落或下降。仅以深圳为例，箱包鞋帽出口增长3.9%，比上年回落16.2%，家具及零件出口增长16.3%，同比回落23.7%，服装纺织品出口下降14.5%.

　　广东鞋业厂商会副秘书长杨叶林介绍，以鞋类出口为例，人民币升值造成出口利润下降；国内CPI上涨又引发原料成本上涨。“有国外订单都不敢接了，有些企业甚至还没有搞明白是怎么回事。”双重影响下，鞋业洗牌正在加剧。

　　“不开工要倒闭，开工又亏钱”

　　广东鞋业厂商会副秘书长杨叶林指出，以鞋业为例，通常情况下其发展会受到五种因素的制约：汇率波动、人力短缺、原料价格上涨、国内相关政策变动和国外反倾销等政策。“如今又多了一项———石油价格上涨。”他表示，这对各行各业都有影响，对鞋业的影响则主要集中在化工原料、物流成本等方面。

　　“不开工要倒闭，开工又亏钱。”这鲜活地体现了目前珠三角鞋业普遍存在的主要问题。

　　“现在铁矿石涨价那么快，已经出现了两个问题。一是原材料商囤货，使得金属价格更高；二是我们的钢材价格跟美国比起来已经没有优势了。”佛山乐从的一名小型五金加工企业老板叹息道，新劳动法实施导致人力成本上涨，更是让五金行业雪上加霜。

　　“对于外贸公司来讲，我们现在最大的问题是拉订单越来越难。”广州某外贸公司员工告诉记者，“五金也好，服装也好，精品玩具也好，老外对价格相当敏感。价格低了找不到工厂做，价格高了老外又不买账。”

　　“目前的自主品牌出口，80%以上都是用美元结算，如果不想办法应对，10%甚至更多的汇率损失，将挤压我们不足10%的出口利润。”时至今日，当人民币兑美元迭创新高的时候，对于热衷于出口、本就利润微薄且多以美元结算的一些外向型企业而言，因汇率造成的利润损失是慢性但巨大的冲击。某照明公司老总称，“虽然出口产品有加价，但马上又被人民币升值吃掉了，这种小步快跑的升值方式对企业来说，是一种慢性冲击。”

　　此外，由于信用基础较差，增大了融资困难。很多企业无法达到银行的风险控制标准，在紧缩经济的前提下，中小企业的贷款融资困难重重。

　技术升级&涨价求存

　　显然，在劳动力成本增加、人民币汇率上升、银行利率上调、出口政策调整的背景下，靠低价打天下，这条路似乎再也走不通了，中小企业赖以生存的OEM之路来到了一个十字路口。不少中小企业老板仍在苦苦寻求出路。

　　近日，日化行业和鞋业涨价声一片。不过，在买方市场上，这些品牌的议价能力相当低，据珠三角的鞋类贸易公司预计，只有出口价格上调30%-45%才能保住成本，但目前国外采购商还未完全接受这一幅度，这便导致贸易公司不下单，出口锐减。而有日化行业老板则表示，只有通过减少内部活动和宣传活动的经费投放、减少部分产品生产、组织员工学习，从而遏制成本上升客户减少所带来的经营压力。为了缩减成本，一些佛山乐从的五金企业开始往成本更低的地区进行产业转移。

　　也有企业能躲过这场腥风血雨———投入大量财力进行产业升级。尽管照明行业四成的小企业选择退出竞争，但雷士照明却在近日投入了大量的资金在上海成立了研发中心，并开始扩大各个生产基地的产能。此外，已经成为全球小家电制造第一品牌的德豪润达，也以其在北美收购的ACA品牌，开始力攻国内市场。业内专家指出，要提高品牌的竞争力，势必需要企业提高议价能力，技术升级与涨价求存，两手都要硬。

　　惠州雷士光电科技有限公司副总裁殷慷认为，宏观经济调控不以企业主观意志而转移，既然企业无力改变行业，就只能在不平衡的行业中寻求新的市场机会。“政府在固定资产投资方面依然在成长，只是增幅小点而已，但在大工业的基础建设，如北京奥运会、上海市博会、广州亚运会、深圳全英会等，这些政府主导的投资都是非常大的。在这种局部的区域会有平均增速的机会。我们不需要过于悲观。”

　　鞋业

　　“双转”策略斗苦夏

　　今年1-5月，珠三角鞋类出口同比下降了1/4.但这并不是“夕阳西下”的景象，“河这边”是国内生产、贸易企业提高出口价格，因为只有这样才能生存下去。“河对岸”则是海外采购商不能接受提价，双方僵持。广东鞋业厂商会副秘书长杨叶林称，这只是暂时现象，中国鞋业制造优势依然明显。但经过这段时间的洗牌，单纯靠低价运作的鞋企必然会出局。

　　前5月鞋类出口降25.7%

　　据杨叶林介绍，目前全球年产鞋量大约在156亿双左右，其中中国生产量已超过了110亿双，占有70%以上的份额。不过他坦言，今年的情况并不太理想，以鞋类出口为例，人民币升值造成出口利润下降；国内CPI上涨又引发原料成本上涨。

　　据了解，今年1-5月，我省“珠三角”地区5000家左右的鞋类贸易企业中，有2300多家没有任何出口业务，整体出口量为9.4亿双，同比下降了25.7%.据杨叶林介绍，2007年我国鞋类出口价格平均每双不到3美元。“只有出口价格上调30%-45%才能保住成本，但目前国外采购商还未完全接受这一幅度，这便导致贸易公司不下单，出口锐减。”

　　转移、转型双管齐下

　　杨叶林表示，“双转”(转移和转型)思路成为目前鞋类企业应对“苦夏”的普遍做法。

　　转移是将不堪重负的生产基地移去别处。杨叶林表示，以东莞、深圳为例，过去的工厂聚集地正渐渐变成了城市中心，运营成本自然上升。“我建议去广东西部和北部。”

　　转型方面，要走中高端产品路线，控制规模，300-500人是最合适的。此外，改变经营思路，主动出击，寻找大品牌合作，降低风险。还可由外贸转做内销打自己的品牌。